“棉花的進(jìn)口政策不改變，國內(nèi)棉農(nóng)和紡織企業(yè)的利益都受損。”山東如意科技集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)邱亞夫透露，因?yàn)榇嬖诿藁ㄟM(jìn)口配額的阻礙，如意在澳大利亞種植的優(yōu)質(zhì)棉花只能送去印度紡紗，再進(jìn)口到中國做面料?！艾F(xiàn)在印度、巴基斯坦坐收漁利，他們的棉紗都賣瘋了?！?/div>
初春，我國首個(gè)智能針織產(chǎn)業(yè)園在江蘇沭陽破土動(dòng)工。黃祖群對(duì)這個(gè)占地6000畝的新型工業(yè)園寄予厚望?！叭斯こ杀咎撸茈y壓下去，可工人素質(zhì)卻不高，產(chǎn)品品質(zhì)就很難提上去，這個(gè)結(jié)只能依靠智能制造來破解?！秉S祖群說，借這次智能化改造，企業(yè)的人均產(chǎn)值有望翻倍。
亞洲最大的襪業(yè)企業(yè)、上海中昊集團(tuán)董事長(zhǎng)高寶霖也看好智能制造對(duì)于紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的推動(dòng)。智能針織產(chǎn)業(yè)園開工當(dāng)日，就簽下了5億元的項(xiàng)目投資協(xié)議?！巴顿Y智能制造主要是為了降低成本，提升效率。人用得越少越賺錢，這是現(xiàn)在紡織業(yè)無法回避的事實(shí)?！?/div>
智能制造，在《中國制造2025》中被定位為中國制造的主攻方向，是指通過人機(jī)一體化系統(tǒng)在制造過程中進(jìn)行智能活動(dòng)，從而將傳統(tǒng)制造系統(tǒng)提升到柔性化、智能化和高度集成化的水平。這也意味著中國制造將具有更精準(zhǔn)、更敏捷的制造能力。
“如果說福特流水線生產(chǎn)方式，使大規(guī)模生產(chǎn)支撐了美國制造，日本豐田的生產(chǎn)方式使精益生產(chǎn)響亮世界，那么現(xiàn)在各國都在角力的新生產(chǎn)方式就是智能生產(chǎn)。誰掌握了這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)方式，誰就有可能站在新一輪競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)?！眹鴦?wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究部第一研究室主任王曉明說。
實(shí)際上，智能技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蘊(yùn)含著巨大潛力，一些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。在江蘇邦源的包覆紗生產(chǎn)車間，300多臺(tái)機(jī)械正快速紡紗，卻難以看到工人的身影。據(jù)車間相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，受益于智能裝備投入與工藝流程改造，原來需要七八十人的車間，目前只需不足30個(gè)工人值班，不僅生產(chǎn)效率大幅提升，而且產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性也更高。
智能制造，不確定因素困擾企業(yè)
基于大數(shù)據(jù)的智能制造投資達(dá)億元級(jí)，“吃螃蟹”的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不小
智能制造做起來，給人以驚喜，也帶來新的挑戰(zhàn)。
智能制造并非就是制造環(huán)節(jié)的智能化，那些“吃螃蟹”的企業(yè)都感受到了數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)正倒逼紡織業(yè)顛覆制造與銷售環(huán)節(jié)“兩張皮”的傳統(tǒng)格局。智能制造正打破“大訂單—大制造”的流水線生產(chǎn)的禁錮，更快地捕捉和滿足多品種、小批量、快交貨的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代新需求。
“我們搞新型工業(yè)化、信息化，缺的不是技術(shù)、資金，也不是人和經(jīng)驗(yàn)，而是想象力。從最近圍棋界很火的人機(jī)大戰(zhàn)看，智能化發(fā)展給我們未來的工業(yè)發(fā)展提供了無限空間?！?國家信息中心信息化研究部主任張新紅說。
實(shí)際上，智能制造正讓中國紡織業(yè)原來不敢想、想不到的事情變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。目前我國羊絨、T恤制造都可以在計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)編程后，自動(dòng)選紗，由針織機(jī)一次立體成形。消費(fèi)者只需要通過互聯(lián)網(wǎng)界面選好紗線的顏色、粗細(xì)，以及衣服的功能、圖案，并進(jìn)行網(wǎng)上量體，就可以由企業(yè)定制設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與針織機(jī)械的智能生產(chǎn)。
“一件男士襯衫，你可以選擇速干、抑菌、防臭等80多種功能，以及自己喜歡的領(lǐng)型、袖型、袋型、紐扣類型，把自己的量體數(shù)據(jù)一提交，從設(shè)計(jì)到交貨全程只要6天。這是過去不敢想的。”中國工程院院士姚穆透露，目前中國的“智能制造”已經(jīng)可以做到設(shè)計(jì)一件定制西裝只需27分鐘?！斑@樣的‘中國制造’就是踐行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，可以滿足個(gè)性化服務(wù)新需求?！?/div>
盡管智能制造為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)描繪了廣闊前景，像GE、IBM等大企業(yè)都加大了人工智能的開發(fā)投入，但也有不少人認(rèn)為，智能制造還屬于技術(shù)研發(fā)階段，甚至連基本概念都尚未達(dá)成共識(shí)，企業(yè)做部分技改無可厚非，貿(mào)然投入做徹底改造無異于豪賭。
人們對(duì)于紡織智能化是一場(chǎng)豪賭的質(zhì)疑并非無中生有。一方面，不少企業(yè)家認(rèn)為，機(jī)器換人并非智能制造，智能制造是指覆蓋采購、設(shè)計(jì)、制造、包裝、物流、財(cái)務(wù)、銷售、管理在內(nèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈再造，是以大數(shù)據(jù)的精確計(jì)算與判斷代替人腦決策，從而提升全社會(huì)的全要素生產(chǎn)率。基于大數(shù)據(jù)的智能制造雖然處于概念探索階段，投資卻以億元計(jì)算，這樣的顛覆性改造無異于“摸著石頭過河”，風(fēng)險(xiǎn)過大。
另一方面，即便是提高制造環(huán)節(jié)的智能程度，像機(jī)器換人這樣的投資對(duì)于紡織業(yè)究竟是否劃算也未可知。與汽車、機(jī)械、電器等行業(yè)相比，紡織業(yè)的產(chǎn)值相對(duì)較低，大規(guī)模機(jī)器換人，可以降低勞動(dòng)力成本，但機(jī)器投資、維護(hù)、升級(jí)等一系列的成本也不低。不僅企業(yè)有迷茫，不少地方政府也對(duì)紡織智能化之路存有擔(dān)憂。作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，紡織業(yè)長(zhǎng)期以來是地方解決就業(yè)的民生產(chǎn)業(yè)。智能化一方面可以拉動(dòng)地方投資，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，另一方面又意味著大量工人可能失去崗位。
在王曉明看來，智能制造的投資非常大，投資風(fēng)險(xiǎn)可能會(huì)減慢甚至阻礙企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐，因此需要政府在共性技術(shù)研發(fā)上加大投入，降低企業(yè)技改的投資風(fēng)險(xiǎn)?！罢畬用妫瑧?yīng)鼓勵(lì)通過試點(diǎn)摸索，試錯(cuò)。企業(yè)也要找準(zhǔn)自己的定位，做智能制造之前，首先做好精益生產(chǎn)和數(shù)字管理這樣的基本功，不妨從采購環(huán)節(jié)的數(shù)字化供應(yīng)鏈、制造環(huán)節(jié)的可移動(dòng)機(jī)器人等局部入手，先易后難，分步升級(jí)。”王曉明說。
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